焊接針型閥泄漏是哪些原因造成的呢?
不準確的焊接導致閥門長時間過熱而致使擠壓變形不可能全修好,擰動手柄,手感異常,與焊接以前比擬,輕松較多。
有客戶在焊接時,閥門放在水中,焊接的同時進行冷卻,效果很好。
若采取下述1,2,3,4,5方案焊接引起閥門泄漏,不意味著閥門已壞,不可使用。其實密封填料并沒有損壞,可按下列步驟修理:
取兩只扳手,用一只扳手扳住閥帽(不能扳閥體),用另一只扳手松開鎖緊螺母約兩圈;
用一只扳手扳住閥帽(不能扳閥體),用另一只扳手擰緊填料壓蓋至合適的位置,約緊一圈,若系統中無壓力,可以滾動手柄檢查手感。 用一只扳手扳住閥帽(不能扳閥體),用另一只扳手擰緊鎖緊螺母。
工廠試驗和現場實際使用證實,在管壁厚不大于3mm的情況中,推薦的焊接參數是有保證的,當管壁厚增大時,建議焊接參數作適當的調整。
1、采用過大的焊接電流,或焊接時間過長,或焊縫太大,導致閥門過熱。
2、采用直流反接氬弧焊。
3、采用交流氬弧焊。
4、采用焊條電弧焊。
5、采用鎢極氬弧焊封底焊接,再加焊條電弧焊,或加焊幾層。